第一步：試驗前準備

1. 技術準備：

   • 查閱被測設備（如斷路器）的技術檔案，獲取出廠試驗數據或上次試驗數據作為參考。

   • 熟悉試驗規程（如DL/T 596）的合格標準。

2. 設備與工具準備：

   • 回路電阻測試儀一臺。

   • 配套的大電流測試線（C1, C2） 和精密電壓測量線（P1, P2）。

   • 個人安全防護用品：絕緣手套、絕緣鞋、安全帽。

   • 清潔工具：無水酒精、砂紙（或百潔布）、抹布。

   • 萬用表（用于輔助判斷）。

3. 現場安全措施（重中之重！）：

   • 確認被測電氣設備已完全停電，并執行完整的“停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛標示牌”安全措施。

   • 將被測設備與兩側線路物理隔離（拉開隔離開關或拆除連接線），確保被測回路獨立，避免并聯支路造成測量值偏低。

   • 對設備進行充分放電，特別是電容性設備。

第二步：接線

1. 清潔測試點：用砂紙或酒精仔細清潔被測設備的電流端子和電壓端子接觸面，去除氧化層和污垢，確保良好接觸。

2. 正確接線（核心）：

   • 電流線（C1, C2）：盡可能夾在電壓測量點外側，并確保鉗口夾緊、接觸面積大。

   • 電壓線（P1, P2）：必須夾在電流線的內側，且直接、緊密地連接到被測電阻的兩端。這是消除測試線本身電阻和接觸電阻影響的關鍵。

   • 接線順序：推薦先接電壓線，再接電流線。拆卸時相反，先拆電流線，后拆電壓線。

3. 檢查回路：接線后，用萬用表初步測量整個回路電阻，應為一個較小的阻值（通常為幾十到幾百微歐），若為開路或兆歐級，需檢查接線。

第三步：儀器設置與測試

1. 將儀器可靠接地。

2. 接通電源，根據設備要求或規程設置合適的測試電流（通常為100A直流）。對于重要設備，測試電流應不小于出廠試驗電流。

3. 啟動測試。儀器將自動輸出恒定電流，測量電壓降并計算顯示電阻值。

4. 保持穩定：測試過程中，人員應遠離測試線，避免晃動，直至測試電流穩定、讀數穩定后記錄數據。通常測試時間應控制在幾十秒內，防止設備過度發熱。

第四步：拆線與復役

1. 測試完成后，儀器會自動停止輸出或需手動停止。

2. 由于被測回路存在感性，應先讓儀器對內部電感能量進行釋放（觀察放電指示燈）。

3. 按順序拆卸測試線：先拆儀器端，再拆設備端；先拆電流線，后拆電壓線。

4. 恢復所有臨時拆除的引線，清理現場，撤除安全措施，辦理工作終結手續。

回路電阻測試儀現場試驗注意事項與常見問題處理

1. 安全注意事項（生命紅線）

• 嚴禁帶電操作：確認設備已停電并接地是首要前提。

• 防止感應電傷害：在部分停電的變電站，相鄰帶電設備可能產生感應電壓。所有測試線應視為有電，拆卸時先接地放電。

• 防止灼傷：大電流測試線接頭在測試時可能發熱，勿直接觸摸。

• 儀器接地：測試儀外殼必須可靠接地，防止漏電。

2. 影響測量準確性的關鍵因素

• 接觸電阻：測試點氧化、污穢、夾子未夾緊是導致結果偏大最常見的原因。必須徹底清潔并緊固。

• 接線錯誤：電壓線與電流線位置接反、環路或接觸不良，會導致結果嚴重錯誤。

• 干擾：現場有強電磁干擾時，可能導致讀數跳動。應使用具有抗干擾設計的儀器，并盡量縮短測試線、使其不纏繞。

• 測試電流不足：電流太小無法“擊穿”接觸點表面的微氧化膜，測得的電阻會偏大。必須使用規程或廠家規定的電流值。

• 設備內部未完全合閘：對于斷路器，必須確保其處于真正可靠的合閘狀態，有時需通過機械指示和行程測量確認，防止因觸頭壓力不足導致測量值虛高。

3. 數據解讀與判斷

• 橫向比較：測量值應不大于出廠值的120%（參考規程）。

• 縱向比較：與歷年測試數據比較，不應有顯著增長趨勢。

• 三相平衡比較：對于三相設備，三相電阻值應平衡，差值一般不超過平均值的20%。

• 若數據異常（過大或過小）：

  • 過大：首先懷疑測試點接觸和接線問題，排除后可能指向設備觸頭燒蝕、彈簧疲勞、接觸壓力不足等內部缺陷。

  • 過小：檢查是否因未隔離而存在并聯分流支路（如接地刀閘未分開），這是導致測量值虛假偏低的典型原因。

4. 儀器維護

• 測試線是易損件，定期檢查其完好性，特別是夾頭的彈性和導線是否斷股。

• 儀器定期送有資質的計量機構進行校準，確保精度。