變壓器局部放電試驗的目的

電力變壓器主要采用油-紙屏障絕緣，這種絕緣由電工紙層和絕緣油交錯組成。由于大型變壓器結構復雜、絕緣很不均勻。當設計不當，造成局部場強過高，工藝不良或外界原因等因素，造成內部缺陷時，在變壓器內必然會產生局部放電，并逐漸發展，最后造成變壓器損壞。電力變壓器內部局部放電主要以下面幾種情況出現：

(1)繞組中部油-紙屏障絕緣中油通道擊穿；

(2)繞組端部油通道擊穿；

(3)緊靠著絕緣導線和電工紙(引線絕緣、搭接絕緣、相間絕緣)的油間隙擊穿；

(4)線圈間(匝間、餅間)縱絕緣油通道擊穿；

(5)絕緣紙板圍屏等的樹枝放電；

(6)其他固體絕緣的爬電；

(7)絕緣中滲入的其他金屬異物放電等。

因此，對已出廠的變壓器，有以下幾種情況須進行局部放電試驗：

(1)新變壓器投運前進行局部放電試驗，檢查變壓器出廠后在運輸、安裝過程中有無絕緣損傷。

(2)對大修或改造后的變壓器進行局部放電試驗，以判斷修理后的絕緣情況。

(3)對運行中懷疑有絕緣故障的變壓器作進一步的定性診斷，例如油中氣體色譜分析有放電性故障，以及涉及到絕緣其他異常情況。

(4)作為預防性試驗項目或在線檢測內容，監測變壓器運行中絕緣情況。

變壓器產生局部放電的幾種典型結構及因素：

引線：變壓器絕緣結構中，引線布置是很多的。引線與引線之間的電場分布是極不均勻的。兩根半徑相同的引線互相平行和垂直時其最大電場強度均出現在兩根引線表面處。相同條件下(忽略外包絕緣層)兩根引線相互垂直比平等布置的最大電場強度高出10%左右，高壓繞組首端引出線對箱壁以及對其外部的調壓繞組，也是電場集中易產生局部放電的區域。

端部絕緣機構：超高壓電力變壓器端部絕緣結構中通常在繞組端部防治靜電環，一方面改善繞組沖擊電壓分布，另一方面作為屏蔽均端部電場。但靜電環與端圈間形成的楔形油隙(亦稱油楔)為電場集中區域。"油楔"與最大電場強度與繞組主絕緣距離，端部絕緣距離，靜電環曲率半徑及絕緣厚度有關。

變壓器中突出的金屬電極表面，如油箱內壁的焊接縫及附著在其上的焊渣引線焊接時留下的尖角毛刺。鐵心柱邊角基鐵心片剪切時形成的毛刺等。均會造成電場集中，是場強成倍增加，(不論電極是帶電還是接地)。對在制造過程中形成的尖角毛刺進行磨光處理。

雜質：在變壓器絕緣結構中與低壓板相比油的介點常數最低。在復合絕緣結構中，油所承受的電場較高，而三種絕緣材料中油的擊穿場強是最低的，這決定了變壓器絕緣中最薄部分是油隙，油中含有雜質如金屬和非金屬顆粒、含水量、含氣量等，會使油中電場發生畸變。

變壓器局部放電絕大多數是在高電壓高電場部位產生，可以根據局放觀測到的放電圖譜、放電的起始電壓和熄滅電壓放電量隨時間的變化這些特征來判斷放電性質。可以使用電氣定位法判斷產生局部放電的電氣位置。