高壓斷路器性能試驗的目的是為了考核、研究斷路器的各種性能，檢驗滅弧室及其它部分的結構設計、制造工藝和材料選擇是否正確合理。對于高壓斷路器最重要的功能即開斷短路電流這種現象來說，由于開斷過程牽涉到的問題極為復雜、對熄弧機理和電弧理論的研究還遠遠落后于實際的需要，目前還不能完全依理論分析和定量計算的方法設計出符合各項開斷性能和其它要求的開關設備，很多問題都必須通過試驗進行驗證。

試驗項目名稱

機械性能方面：機械操作試驗、運動特性試驗、密封試驗防雨試驗、破冰試驗、耐寒試驗、耐地震試驗、機械壽命試驗等。

載流性能方面：長期發熱試驗、回路電阻測量、短時耐受電流試驗、峰值耐受電流試驗。

開斷與關合性能方面：短路開斷與關合能力試驗、失步開斷與關合試驗、小電感電流開斷與關合試驗、空載長線開斷與關合試驗、電容器組開斷與關合試驗，近區故障開斷試驗等。

絕緣性能方面：有工頻耐受電壓試驗、沖擊耐受電壓試驗絕緣電阻測量、泄漏電流試驗、介質損耗角正切值測量等。

特殊環境適應性方面：濕熱帶氣候條件試驗、高原氣候條件試驗、污穢試驗等。

高壓斷路器的試驗分類

研究性試驗：在產品設計制造前所進行的必要試驗，以確定設計的依據和結構參數，特別是對滅弧系統產品試驗。

型式試驗：對高壓斷路器作性能、質量等方面的全面的研究和考核。

參考性試驗：型式試驗以外的性能驗證試驗。

試運行試驗：產品經過一段時期的工業實際運行的考核。

出廠試驗：保證產品的可靠性，對每一臺產品都進行。

預防性試驗：高壓斷路器在運行過程中所需進行的試驗。

型式試驗項目

(1)絕緣試驗，包括工頻耐壓試驗，雷電沖擊耐壓試驗，操作沖擊耐壓試驗人工污穢試驗，局部放電測試，輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗。

(2)機械試驗，包括機械特性試驗，機械操作穩定性試驗(常溫下)，端子靜拉力試驗。

(3)主回路電阻測量。

(4)溫升試驗(長期工作時的發熱試驗)。

(5)短時耐受電流試驗和峰值耐受電流試驗(熱穩定試驗及動穩定試驗)。

(6)端部短路條件下的開斷與關合試驗。

(7)其他條件下的開斷與關合試驗，包括近區故障條件下的開合試驗，失步,額定短路開斷電流下的連條件下的開合試驗，異相接地條件下的開合試驗，續開斷能力試驗(電壽命試驗)，臨界電流的開合試驗。

(8)容性電流開合試驗，包括線路充電電流的開合試驗，電纜充電電流的開合試驗，單組電容器的開合試驗，背對背電容器組開合試驗。

(9)小電感電流的開合試驗，包括開合并聯電抗器的試驗，電動機的開合試驗(空載、起動時)，開斷空載變壓器的試驗。

(10)無線電干擾電平測試。

(11)環境條件下的試驗，包括高、低溫試驗，濕度試驗，淋雨試驗，覆冰條件下的試驗，密封試驗，地震考核，噪聲水平測定。