高壓直流斷路器可以分為機械式高壓直流斷路器（mechanical HVDC circuit breaker）、固態(tài)高壓直流斷路器（solid-state HVDC circuit breaker）與混合式高壓直流斷路器（hybrid HVDC circuit breaker）。其開斷短路電流的方法各有不同。

1. 機械式高壓直流斷路器

機械式高壓直流斷路器利用快速機械開關來開斷短路電流。

優(yōu)點：運行穩(wěn)定、開斷故障電流能力強、通態(tài)損耗小等。

缺點：由于自身結構的制約，斷開時產生的電弧易損壞觸頭，故障電流切除時間較長，難以滿足直流系統(tǒng)快速分斷故障電流的要求。

2. 固態(tài)高壓直流斷路器

固態(tài)高壓直流斷路器的基本框圖如下圖所示，包含一個主開關、一個輔助開關和一組無源組件。主開關承載正常操作期間的電流；當故障發(fā)生時，輔助開關和無源組件斷開電路并耗散故障能量。

優(yōu)點：開斷時間短；體積較小且無電弧產生。

缺點：容易過壓過流、通態(tài)損耗高等。

固態(tài)高壓直流斷路器開斷短路電流的方式可以分為兩種：（1） 電壓換向；（2） 電流換向

2.1 電流換向

在電流換向方式中，將一個附加電路與電力電子開關電路并聯以承載正常電流。在正常情況下，沒有電流流過該并聯路徑。在故障狀態(tài)下，該并聯電路向主開關所在的主路徑注入電流，以這樣的方式限制流通在主路徑中的故障電流，且隨后將主開關關斷。

2.2 電壓換向

在電壓換向方式中，施加一反向電壓以關斷主開關（主開關在正常情況下導通，并提供正常電流的路徑），并限制故障電流在主回路中流通。

3. 混合式高壓直流斷路器

混合式直流斷路器的基本框圖如下圖所示，其機械開關和固態(tài)開關并聯。在正常情況下，機械開關承載主回路電流，固態(tài)開關支路沒有電流流過。混合式直流斷路器的接通和斷開過程由功率半導體器件完成。當機械開關打開以提供電流隔離時，在下一個電流過零點關斷功率半導體器件，電路能量被能量吸收裝置吸收以抑制故障。

優(yōu)點：通態(tài)損耗小、開斷時間短、無需專用冷卻設備等。

混合式高壓直流斷路器開斷短路電流的方式可以分為三種：

（1） 電流注入；（2） 阻抗注入；（3） 電壓注入。

3.1 阻抗注入

在正常情況下，主開關保持導通，以使電流從電源到負載流通。當檢測到故障后，提供一跳閘指令信號給機械開關，機械開關的觸點開始分離以分斷故障電流。由于機械開關的觸點分離，對于故障電流產生一個高阻抗路徑。一般故障電流較大，在機械開關的觸點之間會拉弧。當檢測到觸點之間的電弧電壓后，待其達到預定的閾值限制時，給半導體開關裝置發(fā)送導通指令。當半導體開關器件導通，故障電流被換向到該半導體開關器件所產生的低阻抗路徑。當機械開關觸點之間的距離達到其完全分斷所需，在故障電流的下一個過零點將半導體開關器件關斷。對于直流線路，需要額外的無源組件以強制制造電流過零點。然后，殘留在電路中的能量通過能量吸收裝置吸收，如變阻器，故障被最終清除。

3.2 電流注入

當發(fā)生故障時，根據當前電流的方向，半導體開關器件中的T1或T2導通。電容器Cc1和Cc2被預充電到一個足夠的電壓，一旦T1或T2導通，一個電流脈沖注入到主電流路徑中。這迫使故障電流迅速降至零，其時間取決于依故障電流的大小和反向注入電流的大小。當電流為零時，機械開關的觸點斷開，故障被清除。電路中的剩余能量，將由并聯連接的能量吸收設備吸收，如變阻器。

3.3 電壓注入

發(fā)生故障時，打開機械開關觸點。同時，根據當前電流的方向，半導體開關器件中的T1或T2導通。這將導致電流由主回路向由T1（或T2）和CC構建的并聯支路換向。CC兩端的電壓開始緩慢增加。因此，機械開關觸點間產生的電弧可以被熄滅。由于避免了氣隙擊穿的風險，該電路可以安全地斷開。該非線性電阻被設計為阻斷電壓大于電網電壓，因此，它會吸收存儲在電路中的剩余能量。